在生产中乳化剂的加料顺序又有哪几种方法?
1、乳化剂在油中法。将乳化剂溶在油 中,在剧烈搅拌下,再将油加入水中,或将水加入油中。
2、乳化剂在水中法。将乳化剂溶在水中,在剧烈搅拌下再将油加入。
3、轮流加液法。将水和油轮流加到乳化剂中, 每次只加少量。在制作硅油消泡乳液的大量文献中,尚未见到采用轮流加液法,用上述2法所制得的乳液颗粒比较粗,颗粒大小也很不均匀,用3法制得的乳液,一般相当均匀,各种原料混匀后,经过搅拌处理,进行粗乳化,再用胶体磨或均化器乳化即可。
乳化剂在油中配制法 向硅油白炭黑复合物中,添加一种或两种乳化剂,加热溶匀,与增稠剂的水溶液 混合后乳化。乳化剂在水中配制法 这种配制方法是先配制乳化剂水溶液。若是用两种以上的乳化剂,将 HLB 值较高者,即较为亲水者,先溶于水,HLB值较低者后溶,往往还需要配合加热和搅拌。然后,再与硅油或硅油与白炭黑复合物混合乳化。
消泡剂研究人员致力于改善甲基硅油的消泡效果,发现甲基硅油的消泡能力,能够通过加入粒径小于25微米的硅、镁、锌、铝的氧化物或380号气相法二 氧化硅、沉淀法二氧化硅等,加入作为固体填料而得到改进。其填充料的作用如下:赋予组分消泡性能。增强甲基硅油在起泡体系中的分散能力。增加甲基硅油乳液的稳定性。若填料表面具有以上的羟基,则消泡效果更好。 为了改进甲基硅油与填料的混合效果,可在混合过程中,添加甲基硅油质量分数10%-20%为硅树脂,以防止混合过程中填料结块。对填料表面进行防水处理,也是一 种利于混合的极为有效的方法。有机硅耐高温强碱消泡剂突出特点是在高温强碱条件下能迅速消泡,持久抑泡,比普通有机硅消泡剂具有长得多的抑泡时间。可用在高温高碱度等条件比较苛刻的化学清洗中及化工反应中使用,如在造纸行业的高温强碱蒸煮洗浆工序及作为纺织印染行业中的强碱型精炼剂中使用,具有优异的消、抑泡性能。1、在洗浆中,可先用水稀释10倍后流加到真空洗浆鼓前;2、用于其他场合时,可添加到助剂中起消、抑泡用,也可结合工艺在起泡现场直接使用。以上信息由专业从事含氢硅油厂家供应商的鑫冠化工于2024/4/25 13:15:35发布
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