5. 冷却固化：在模具中注射的熔化塑料冷却后，逐渐固化成为固态产品。
6. 模具开启：待产品完全冷却固化后，打开模具，取出注塑成型的产品。
7. 检验和后处理：对注塑成型的产品进行外观检查和尺寸检验，如有需要，进行后续的去毛刺、修整等处理。
8. 包装和存储：将合格的产品进行包装，储存或出货。
需要注意的是，TPU塑胶原料注塑工艺的具体参数（如熔化温度、注射压力、注射速度等）需要根据具体的TPU塑料原料和产品要求进行调整和优化，以确保佳的注塑效果和产品质量。
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3. 包装：TPU材料具有良好的透明度和柔软性，常用于制作食品包装袋、化妆品包装盒、手机包装盒等。
4. 电子产品：TPU材料具有良好的电绝缘性能和耐化学性，常用于制作手机壳、电线电缆保护套、电子元件密封圈等。
5. 汽车行业：TPU材料常用于制作汽车内饰件、汽车密封件、汽车座椅垫等，具有良好的耐磨性、耐油性和耐高低温性能。
6. 器械：TPU材料具有良好的生物相容性和耐化学性，常用于制作导管、器械密封件、器械外壳等。
7. 运动器材：TPU材料具有良好的耐磨性和耐撕裂性能，常用于制作运动鞋、运动护具、运动包等。
8. 工业领域：TPU材料常用于制作输送带、密封圈、橡胶轮等工业零部件，具有良好的耐磨性和耐油性。
总之，TPU材料的用途非常广泛，几乎涵盖了各个领域的应用。
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热塑性聚氨酯弹性体（TPU）
热塑性聚氨酯(简称TPU)弹性体是由硬链段与软链段交互嵌段共聚形成的线型聚合物。其中硬链段的氨基甲酸酯之间可以形成分子间氢键，使得硬段聚集形成物理交联点，为TPU提供了抗拉、耐磨和耐热等物理性能；其软链段由聚继、聚酯或其混合物组成，为TPU提供了类似于橡胶的弹性。TPU的分子间氢键通过升高温度可以解离，降低温度又能重新形成分子间氢键和物理交联，从而使得TPU能以热塑性材料的加工工艺，比如注塑、挤出、吹塑、压延以及搪塑等方式进行加工。
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TPU的优点
1. 高强度
TPU具有很高的拉伸强度和撕裂强度，比大多数合成橡胶和天然橡胶都更高。
2. 耐磨性
TPU具有良好的耐磨性能，可以在长期使用中保持其形状和性能。
3. 耐油性
TPU具有很好的耐油性能，可以用于制造密封件、轴承和其他需要抗油污的零件。
4. 耐寒性
TPU可以在低温下保持其弹性和性能，因此适合在寒冷环境下使用。
5. 可加工性好
TPU可以通过注塑、挤出、压延等方法进行加工，且成型品表面光滑。
6. 环保
TPU材料可以回收再利用，对环境友好。
以上信息由专业从事热塑性弹性体tpu生产厂家的嘉洋新材料于2025/5/1 7:10:46发布
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