水电阻起动柜工作原理
水阻起动柜由液阻装置和电控柜组成。液阻装置包括电液箱、导电液体、动电极板、静电极板、机械传动机构、液位探测元件、温度传感器和限位开关等。电控制柜由控制盘、操作面板和电阻切除机构（真空断路器）组成。液阻装置的三相电阻由相互绝缘的3个绝缘箱体构成，每个箱体内部分别盛有电阻液以及一组动、静导电极板。6、PLC程序检查，调出PLC内部程序，检查程序是否合理，是否满足控制逻辑，如存在问题，就地修改。动极板组通过柜体上部的传动机构及控制系统控制运行，主电机启动开始时，动、静两极板间距离大。
主电动机合闸及液体电阻装置启动时具备3个条件：（1）电液箱中导电液体的液位应处于正常位置；在电动机的定子回路中串入电液变阻装置的三相电阻，QF1为主电机运行断路器，QF2为星点短接断路器，SR为电解液变阻器，QS2为隔离开关。（2）液体电阻启动器的传动机构应处于上限位（启动位）；（3）用于转子短接的真空断路器2QF处于断开状态。只有这3个条件同时满足，液位开关才会有输出，主电动机及液体电阻允许启动。
当满足启动条件时，手动合上隔离开关1QS, 由PLC发出电机工作柜中真空断路器1 QF合闸指令，主电机定子回路中串接液态电阻开始启动，通过机械传动装置使极板之间的相对距离逐渐缩小，改变两平行极板间液态电阻值的大小，均匀地提高电机端电压，电流逐渐增大。电机转速随着电阻值的平滑减少而升高，当励磁柜中的检测装置检测到电机转速达到额定转速的85%时，PLC发出星点柜中的断路器2QF合闸信号，将电动机星点短接 电机继续加速， 当达到电机亚同步转速时，励磁装置柜投入励磁，牵引电机同步运行。启动完成后，液体电阻启动柜的传动机构自动复位。液体电阻启动柜是采用特种介质的水溶液作为电阻，在特殊设计的液阻箱中引入极板作电极串入电机转子回路中，电机启动时，由一小功率伺服电机带动极板移动来改变极板的相对位置，使（串入转子回路的）液体电阻由大到小作无级变化，从而使电机低电流平滑启动。
液体电阻启动柜是采用特种介质的水溶液作为电阻，在特别设计的液体电阻箱中引入极板作电极串入电机转子回路中，当电动机起动时，由一小功率伺服电机带动极板移动来改变极板的相对位置，使（串入转子回路的）液体电阻由大到小作无级变化，从而使电机低电流平滑起动。9、电液箱采用三相局部连通的结构形式，可使三相电阻完全平衡，从而保证了电机起动的平衡性和起动过程的平滑性。
性能特点
1、起动性能远优于频敏变阻器、油浸变阻器、铸铁电阻等起动器。
2、起动电流小于电机额定电流的1.3倍。
3、可连续起动5~10次。
4、平滑起动，对设备无机械应力冲击，可延长机械设备及电机的寿命。
5、可低电压起动，电网电压低于额定电压10%时，可顺利起动。
6、结构简单、可靠，全部操作自动化，安装、维护方便。
7、具有起动超时，失压，超行程，超温，液位低等多重保护功能。
8、适用性广，可适合任何负载状况下绕线电机的软起动。
使用环境
1、空气温度范围：-35℃~+50℃。
2、地海拔高度： ≤4000m.
3、大气相对温度不超过：85%.
4、周围介质应无危险、无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和尘埃。
高压水阻柜性能特点
1、起动电流小，起动电流可控制在额定电流的2-3.5倍；连续起动次数：不少于3次；
2、起动平滑无冲击，起动时间：10~100S范围内可调整，延长主电动机及拖动设备的使用寿命；
3、起动转矩大，不受电网质量的影响；
4、起动电网压降：相对全压不大于 5~10%Ue；水电阻液正常工作温度：0~70℃。
5、选用温度和电流闭环控制，起动性能的可重复性和稳定性；
6、高压水阻柜可调性好；
能根据设备负载情况现场调配起动电流，达到起动效果。
7、高压水阻柜可恢复性好；
水箱热容量大，能连续起动，不会烧毁，维护简单。就算电阻液蒸发，也可补充清水恢复其性能。
8、无谐波污染；
高压水阻柜的使用不会产生高次谐波，免除对电网的污染。
当然也可选用通信功能，实施远程监控；选用液晶显示控制屏，实时显示起动曲线和系统状态。
以上信息由专业从事高压水阻柜电路图的瑞麒电气于2025/7/31 19:45:22发布
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