镀银工艺流程：
一、除油
根据油的特性和在零件表面的粘圬程度，选择不同的除油方法。易变形的端子宜采用高温除油，不易变形的可采用滚桶除油，油污较多的可采用电解除油，也可以用上述方法联合使用。
二、抛光
抛光去除零件表面的氧化层及除油后的表面污渍。
注意事项：抛光必须保持零件的色泽一致、光亮、无重叠、雾状;否则镀层会出现雾状、白斑、黑斑、露铜等现象。
由于电镀生产过程中产生的污染物一直重在末端治理的做法，在生产线的布局、设计中，考虑如何减少产生污染物、回收流失的资源、降低能耗的较少，尤其是那些小规模的电镀厂，技术素质差、装备陈旧、环境保护意识差及污染物排放严重失控等，造成了电镀行业高消耗、高能耗、高污染的局面。也可以改变工件尺寸，改善机械配合，修复因超差或因磨损而报废的工件等，因而在工业上有广泛的应用。目前国家大力提倡清洁生产、节能减排的理念，主张从源头削减污染，提高资源、能源的利用率，减少或避免生产过程中污染物的产生，尽可能地回收、利用生产过程中污染物的资源回用，严格控制污染物的排放总量，而末端治理只是其中的一个环节。
挂具点及导电点的分布技巧：
A、挂具点一定不能放在积水点或盲孔点，避免残留而造成挂具点镀层薄或不上镀;
B、尽可能不使用打扁的挂具点，避免药与胶件接触不好而无法起化学反应，即造成挂具点镀层薄或不上镀;
C、挂具点一定要考虑导电的均匀性，从而保证镀层的均匀性及获得良好的电镀效果;
D、挂具点一定要设置在产品的低电流至中电流的区域;
E、挂具点不要放置在产品外观面或靠近外观面的附近位置，避免电镀过程中击穿或异色等不良现象。
塑料电镀的过程分为五个步骤：清洁、溶剂处理、调节处理、敏感化、成核
(1)清洁：去除塑料成型过程中留下的污物及指纹，可用碱剂洗净再用酸浸中和及水洗干净。
(2)溶剂处理：使塑料表面能湿润以便与下一步骤的调节剂作用。
(3)调节处理：将塑料表面粗化成内锁的凹洞以使镀层密着住不易剥离，也称为化学粗化。
(4)敏感化：将还原剂吸附在表面，常用或其它锡化合物，就是sn^++离子吸附于塑料表面具有还原性表面。
(5)成核：将具有催化性物质如金、吸附于敏感化(还原性)的表面，经还原作用成具有催化性的金属种子然后可以用无电镀上金属。
以上信息由专业从事卷发棒电镀加工的瑞泓科技于2024/7/5 11:29:35发布
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